Husillos desgastados que nadie mide, burbujas inestables que obligan a bajar velocidad, perfiles de temperatura heredados, estructuras coextruidas que delaminan. En la era de la información a una consulta de distancia, la diferencia la hace el equipo que entiende los principios fundamentales detrás de cada variable y sabe aplicarlos en su planta.
El Diplomado-Taller Internacional en Extrusión y Coextrusión de Película Soplada es un programa virtual en vivo de 64 horas, del principio fundamental a la decisión en planta, para los equipos de producción, calidad, mantenimiento y desarrollo de la industria de película y empaques flexibles de Latinoamérica. Con él, su equipo aprende a:
Diagnosticar la plastificación, el desgaste del husillo y la estabilidad del proceso
Ajustar BUR, DDR, enfriamiento y perfil de temperaturas para lograr las propiedades que pide el cliente
Calcular la composición real de sus estructuras multicapa y la capacidad de sus cabezales
Identificar y superar los cuellos de botella de la línea
Especificar, caracterizar y resolver fallas de películas y empaques flexibles
Responder a las exigencias de barrera, migración, reciclabilidad y regulación
Evaluar la eficiencia energética y el retorno de las inversiones de mejora
Y muchas más cosas...
FECHAS
20 NOVIEMBRE DE 2026 A 20 DE FEBRERO DE 2027
Receso del 6 de diciembre al 21 de enero
HORARIO (COLOMBIA)
VIERNES DE 5-9 P.M. Y SABADO DE 8-12 M
64 horas - 16 sesiones + clausura
MODALIDAD
VIRTUAL - EN VIVO POR GOOGLE MEET
Talleres con datos de máquinas reales
INVERSIÓN
DESDE USD 990 - COP 3.150.000 + IVA
Para afiliados a alguno de nuestros aliados o empresas con dos o más participantes.
Sólo 30 cupos - Inscripciones hasta el 18 de noviembre de 2026
¿Qué se lleva para su empresa?
Un consolidado con las conclusiones de los talleres de discusión, organizado para implementar mejoras en los procesos de su empresa.
¿Con qué sigue calculando en su planta?
Acceso ilimitado a SOSPOL-LAB, el paquete de más de 12 herramientas de cálculo de SOSPOL, diseñadas para el curso y para el día a día del proceso.
¿Qué certificación recibe?
Un certificado digital emitido por SOSPOL, con verificación en línea y opción de agregarlo a su perfil de LinkedIn.
¿Cómo cierra el programa?
Una sesión de clausura con las conclusiones y recomendaciones globales que dejan todos los talleres del programa.
¿Cómo se practica?
Más de 50 talleres de cálculo con software especializado y datos de máquinas reales, en cada módulo del programa.
¿Cómo se conecta con su planta?
Discusiones de planta sobre la realidad de cada participante, que alimentan el consolidado de recomendaciones de mejora.
¿Cómo se aplica lo aprendido?
Talleres de estudio basados en casos reales de la industria, como el diagnóstico de una coextrusora de 7 capas.
¿Qué se lleva a la operación diaria?
Mantras: reglas cortas y fáciles de recordar para aplicar lo aprendido en la operación diaria.
Geometría del husillo · cizalladura y disipación viscosa · flujo másico específico y desgaste · transporte de sólidos, plastificación y dosificación · husillos de barrera · mezcla y diagrama de Grace · viscosidad
Centrado y nivelación · geometría, densidad y control estadístico del gramaje · enfriamiento y cristalización · orientación molecular (BUR, DDR) y termoencogibles · perfil de temperaturas · cabezales · contratipos · cuellos de botella
Estructuras multicapa, compatibilidad y adhesión · cabezales de coextrusión · reología y balance de energía · inestabilidades interfaciales · estabilidad de burbuja · caso real de 7 capas · diagnóstico de condiciones de operación y cuellos de botella en líneas multicapa · MDO, multiplicadores de capas, doble burbuja
Propiedades mecánicas: tensión, impacto por dardo, rasgado y resistencia a la penetración · Ópticas: brillo, haze y color · Fisicoquímica: DSC, FTIR y TGA · Deformulación: procedimiento, técnicas e interpretación de resultados · Contenido de LDPE en mezclas de poliolefinas por deconvolución del termograma DSC
Materiales de soporte, de adhesión y de barrera · permeabilidad, permeación y velocidad de transmisión: en qué se diferencian · cálculo de barrera en películas multicapa y ajuste a la vida de anaquel · migración e inocuidad según FDA, Unión Europea y Mercosur: cómo se mide y cómo se calcula )
Métodos de solución de problemas y análisis de falla: AMEF, diagramas causa-efecto y sistemas de gestión del conocimiento · problemas típicos de la película soplada y cómo resolverlos, con casos reales
Tendencias en materiales, procesos y productos · uso de polímeros reciclados · el reto de la reciclabilidad de los empaques flexibles · regulaciones y su efecto en el mercado · materiales biodegradables como alternativa
Presentación de los resultados de los talleres de discusión y entrega del consolidado de mejoras
Nuestro equipo de docentes tiene la rara mezcla de amor por la docencia, capacidad para la enseñanza y experiencia consolidad en la Industria y la academia.
CEO de SOSPOL S.A.S. · Director académico
Ingeniero químico y doctor en ingeniería de la Universidad Nacional de Colombia, magíster en procesamiento de polímeros (EAFIT–ICIPC). Exdirector técnico y científico del ICIPC e investigador senior. Ha asesorado a más de 100 empresas, intervenido más de 40 líneas de producción y dictado más de 250 cursos y conferencias. Editor del libro Energy and Productive Efficiency in Polymer Processing (Hanser, 2025) y autor de la cartilla del programa
Director de Programas Técnicos, PLASTICS (Plastics Industry Association) · Socio fundador de SOSPOL
Ingeniero de producción de la Universidad EAFIT y doctor en procesamiento de polímeros de la Universidad de Wisconsin-Madison, donde trabajó en el Polymer Engineering Center. Fue director técnico y científico del ICIPC durante 8 años, tras 18 años como investigador, docente y consultor del instituto. Ha liderado más de 25 proyectos de investigación con la industria y la academia. Experto en economía circular, sostenibilidad, ingeniería de empaques, desarrollo de producto, simulación y análisis de falla
Gerente Corporativo de Investigación y Desarrollo, Oben Group
Ingeniero mecánico de la Universidad EAFIT, especialista en procesamiento de plásticos y cauchos y magíster en ingeniería con énfasis en polímeros. Más de 25 años en procesamiento de polímeros: orientación biaxial, ecubrimientos, hologramas, películas de barrera y extrusión de compuestos de caucho y látex. Fue director técnico de Extrusiones S.A., jefe de tecnologías especiales en Taghleef y consultor sénior del ICIPC. Trabaja en sostenibilidad, circularidad de polímeros y análisis de falla
Si eres afiliado a alguno de nuestros aliados, ¡contáctalos! Ellos tienen códigos de descuento que pueden reducir el valor de tu inversion. Sólo debes introducir el código en el campo correspondiente del formulario de inscripción.